設計

お客様の使用目的、使用機器、ご予算に応じて、材質、重量などを加味しながら当社の経験豊富な設計技術スタッフがCADを使用して正確な設計およびシュミレーションを行い、各部に最適な材料（鉄、ステンレス、アルミ、銅、真鍮など様々）を使い、理想的なボビン・ドラムを設計致します。

フランジ加工　リブだし

高圧油圧式プレスを使用してフランジにリブを出します。
リブは形状、厚さ、さまざまな形があり、ボビンドラムだけで500種類程の金型をご用意致しております。また、経1500mmまでのプレス加工が可能ですので、何かご用命が御座いましたら、遠慮無くお問い合わせ下さい。

フランジ加工　カール

カールベンダーにて冷間成形でフランジ外周を様々な形に加工します。
外径φ2000mm、板厚12ｔまで可能でカールの径は1mm単位で承っております。

胴加工

パイプ、板巻き等で胴を作成します。
板巻きは板を巻いて溶接するだけでは真円にはなりません、矯正してボビンの胴として満足できる丸みを出すのが技術です。また、胴径は1mm単位で承っております。

軸加工

旋盤にて軸受けを各サイズに加工します。
パイプ、丸棒等より切削して加工します。径はφ20mmよりφ300mmぐらいが普通で、常時製作していますので、リーズナブルな価格にてご提供しております。機械加工だけでもかまいませんのでぜひ御一報下さい。

組み立て加工

経験豊富な職人が寸法、溶接条件等考え、溶接していきます。
製品によって、電流値や溶接箇所の順番を決めたり、製作用ジグを作ったりするのが技術です。

バランス

JISの規格に応じてバランシングマシンでダイナミックバランスを修正します。
サイズはφ1000mmの幅1000mm、重量500kgまで掛かり、等級は径にもよりますがJIS5級まで可能です。

検査

寸法、外観の検査を行います。

表面処理

塗装、メッキ、窒化処理、コーティング、研磨等、様々な表面処理を行います。

設計

ベテランの技術スタッフが構造規格に乗っ取り使用目的、使用圧力等により仕様を設計します。
ここでは、溶接手法、検査方法の決定、またボイラー圧力容器検査申請等も行います。

制作

当社のボイラー溶接士が様々な形や大きさの製品を加工します。
製作品種に応じて、アーク、アルゴン、半自動溶接を行います。

検査

気密検査、レントゲン検査等の非破壊検査、外観検査を行います。